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328科技日报讯 高（gāo）温超导YBCO（钇、钡、铜合金氧（yǎng）化物）块材因其高临（lín）界温度、高临界（jiè）电流密度和高俘获磁场的优（yōu）异性能，在无接触（chù）磁悬（xuán）浮、储能旋转（zhuǎn）机（jī）械、准永磁（cí）体（tǐ）、混音器（qì）、磁透镜（jìng）、便携式医（yī）疗器（qì）械、滤波器、航（háng）天导航（háng）陀螺等（děng）新型（xíng）高（gāo）性能（néng）器件与电磁装置开发研（yán）制中有着广泛的应（yīng）用前景。尤其（qí）对于（yú）旋转机械、航天导航陀螺和便携（xié）式医疗器（qì）械的研制开发，在保持超导性的（de）前提下，制备出更轻质的超导材（cái）料是这类（lèi）应用追求的一个（gè）主要目标。
记者（zhě）4月18日从兰州大学获（huò）悉，该校周又和教授团队（duì）提出（chū）了绿色环保的YBCO超导材料高精度直（zhí）接书（shū）写（xiě）式（shì）3D打印方法，解（jiě）决（jué）了（le）非牛顿流体陶瓷浆料（liào）配比和流变控制（zhì）难题，并采用低温冷铸微结构（gòu）调（diào）控策略（luè），克服（fú）了（le）超导块材烧（shāo）结（jié）收（shōu）缩开裂（liè）的问题，实（shí）现了复杂（zá）多尺度多层级、超轻超导块材的高效可控制备，通过性能表征，获（huò）得了（le）最佳性能的工艺过程参（cān）数。
这一新工艺（yì）过程（chéng）采用可食用有机（jī）材料辅助（zhù）生成了绿（lǜ）色浆料，展现出了优良（liáng）的（de）流变特性，实现了精细化的复杂可控结（jié）构（gòu）YBCO块材的制（zhì）备（bèi）。为了解决现有3D打印（yìn）陶瓷材（cái）料中面（miàn）临的高（gāo）收缩率问题，低温（wēn）冷铸策略实（shí）现了（le）3D打印超导材（cái）料高保型性，为YBCO超导块材的高精度制备奠定了基础。同（tóng）时，这（zhè）一新工艺（yì）的烧结与补氧耗时均较传统工艺（yì）大为缩短，提高（gāo）了超导材料的（de）制备效（xiào）率。
据介（jiè）绍，周又和团队（duì）采用3D制备（bèi）出的多孔、多尺度（dù）、多层构（gòu）型的YBCO块材的质（zhì）量密（mì）度（dù）仅为每立方厘米1.38克，为目（mù）前（qián）国际最低值，约为传统冷压烧结工艺制备样品的1/3。
团（tuán）队还提出一种技术先进且具有工业（yè）化应用潜力的3D打印YBCO超导（dǎo）陶瓷坯体巧妙制备方法（fǎ），用这种方式（shì）制备的超导体能够在航天工业中用作（zuò）导航辅助设备。相关研（yán）究（jiū）成果发表（biǎo）在（zài）《先进功能材（cái）料》上。
