随着太空探索技术公司（SpaceX）和蓝色起源（Blue Origin ）等民营航天公司的崛起，新的技（jì）术和（hé）运营理念正在飞速改变商业航（háng）天的发展（zhǎn）。低成本是民营航天公（gōng）司的一大优（yōu）势。为实现更低成本发（fā）射，3D打印（yìn）火箭（jiàn）成为多家公司的尝试方向（xiàng）。

2019年底，在德（dé）国（guó）法兰（lán）克福（fú）举行的全球最大3D打印贸易展上，Titomic展出其制（zhì）造的（de）一枚5.5米高（gāo）的钛合（hé）金火箭，这是目前全（quán）球最大（dà）的3D打印钛合金火箭。

这枚火箭是昆（kūn）士兰（lán）Gilmour Space技（jì）术（shù）公司制（zhì）造的27米火箭的缩小版模（mó）型，整体（tǐ）制造完成只用了27.6小时。

Titomic在（zài）YouTube发布的（de）视频里称，采用性能（néng）优越的钛合（hé）金（jīn）和（hé）其他高性能合（hé）金，该公司可以在165个小时内制造出一枚全尺寸（cùn）的完（wán）整火箭。

Titomic成立于2014年，主要从事（shì）大尺寸金属零件及复杂形状零（líng）件（jiàn）的大批量生产。它采用一种被称作 Titomic动（dòng）力聚合（Dynamic Fusion）的技术，将（jiāng）钛金属和非金属（shǔ）粉末等（děng）原料喷覆在支架上进行3D打印。由此制造的（de）火箭，具有质量更轻（qīng）、强（qiáng）度更大（dà）、成（chéng）本更低的特点。

Titomic已将该技（jì）术广泛（fàn）地（dì）应用在自行车（chē）制造、船舶零件和商业航（háng）天领域。

钛被（bèi）称作宇宙金属或（huò）太空金属，是航（háng）天（tiān）工业中的一种重要（yào）原材料，具有很（hěn）好的耐腐蚀性，重量（liàng）仅为钢铁（tiě）的一（yī）半，且（qiě）强（qiáng）度（dù）高于（yú）铝材（cái）和钢材，在火箭和导弹的制造（zào）中得到了广泛应用。

据Titomic介绍，航（háng）空航天产业是钛合金的最大客户，用钛（tài）合金可以（yǐ）制造机身、轴承、外壳、起落架等构件，具备（bèi）优良（liáng）的耐热（rè）、耐腐（fǔ）蚀性（xìng），高强度和低密度。

Titomic表示（shì），在目前的航空航天工业中（zhōng），超过九成的材料（liào）直接在铝材或钛合金（jīn）的坯料上加工而成。3D打印技术几乎可以直接将零件制成所需的形状，只需要（yào）消（xiāo）耗（hào）之前金属用量的10%，将BTF比降低80%。这显著地提高了公司（sī）的盈利能力，并将（jiāng）火箭生产（chǎn）时（shí）间（jiān）从（cóng）数天（tiān）缩（suō）短至（zhì）数小时。

BTF比（bǐ） ，即Buy-to-fly ratio，指（zhǐ）的是制造一个零件所需原材料量与最终零（líng）件（jiàn）中所含有材（cái）料量（liàng）的比率。BTF比 越高，意（yì）味着零（líng）部（bù）件生产（chǎn）成本越高。

Titomic并不是唯一一家从（cóng）事3D打印火箭技术的公司。

成立于2016年（nián）的美国初创（chuàng）航（háng）天公司——相对论太空公司（Relativity Space），在（zài）2019年10月完成（chéng）了1.4亿（yì）美元的融资（zī）。这（zhè）部分资（zī）金（jīn）将支持该公司用（yòng）3D打印技术发展火箭与航天事业（yè）。

相对（duì）论太空公司（sī）称，从理论上讲，他们能（néng）在60天时间内完成火箭发射前的准备工作，包括原材（cái）料的准备、生产组装，再到登上发射台（tái）。

据（jù）CNBC报（bào）道（dào），相对论（lùn）空间公（gōng）司（sī）的首（shǒu）席（xí）执行（háng）官Tim Ellis表示（shì），相对论空间公司（sī）的3D打印火箭将在2021年（nián）初进行首次轨道发射。

相对论空间公司最新型（xíng）号的专利3D打印机名为星际之门（mén）（Star Gate），该打印机高30英尺，拥有多个触手（shǒu）。Terran-1号火箭是星际之门打印的第一枚火箭，其全身95%零部件由3D打（dǎ）印（yìn）机制造。