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    联通5G助(zhù)建(jiàn)汽车智能工厂

    2020/11/27人民邮电报276

    5G和(hé)工业互联网融合催生了前所未(wèi)有(yǒu)的(de)新业务、新业态、新模式,正在成为(wéi)引领(lǐng)经(jīng)济(jì)高质(zhì)量发(fā)展的重要引擎。

    作为建设网络强国(guó)的国家队和主力军,中(zhōng)国联通(tōng)加(jiā)快实施“5G﹢工业互联网”512工程,积极推动5G与云、大、物、智(zhì)、安等领域的(de)融(róng)合创(chuàng)新,并于今(jīn)年(nián)8月发布“5G﹢工业互联网(wǎng)八大(dà)行动计划”,全方位服务各行(háng)各业数字化转型(xíng)升级。

    在5G﹢工业互联(lián)网(wǎng)的重点领(lǐng)域——汽车(chē)制(zhì)造行业,国内车(chē)企积极拥抱5G﹢工(gōng)业互(hù)联(lián)网,长安汽车(chē)就是其中的典型代表。中国(guó)联通与长安汽车开展战略合作(zuò),在智能化工厂、智能化产品(pǐn)、智能(néng)新模式、智能化(huà)管理、智能化服务等领(lǐng)域(yù)全(quán)面推(tuī)进智能制造工作(zuò),为我国汽车工业制造领(lǐng)域的数字化、网络化(huà)探索新的应(yīng)用,促进产(chǎn)业(yè)转型升级。

    助力(lì)长安汽车“第三次创(chuàng)业”

    中国联通以5G技术推动产能转型升级、行(háng)业价值再造(zào),持续深(shēn)耕工业制造重点行业,已在船(chuán)舶(bó)、钢(gāng)铁、航空、煤炭开采、能源、装备制造等领(lǐng)域打造了(le)一批业内有(yǒu)影响力的标杆项(xiàng)目和示(shì)范应用。在汽车制造(zào)领域,2018年,中国联通(tōng)与长(zhǎng)安汽车(chē)开(kāi)展战(zhàn)略合作,围绕(rào)车联网、大数据、共享出(chū)行、协同制造等重点需求(qiú),深入(rù)开展5G、大数据、人工智能、工业互(hù)联网等新基建合(hé)作,提供了数字孪(luán)生、AR/VR辅(fǔ)助装配、AI机器视觉、能耗管理等工业(yè)App整体解(jiě)决方案,在创新领域(yù)的跨界融合上取得了成效。

    此前,网络改造升级复杂、周期长、阻塞(sāi)和(hé)时延等具体问(wèn)题困扰长安汽车,成为阻碍企(qǐ)业创新的因素。中国联(lián)通为长安汽车(chē)搭(dā)建的5G企业(yè)虚拟专网,在(zài)保(bǎo)障低时延与数据私(sī)密性的同时,极大提升了内部协同(tóng)效率和混线生产能力,生产节拍更(gèng)加顺畅,在不(bú)新增其他生产设(shè)施的情况下,年产汽车可以(yǐ)增加(jiā)5万辆。长安汽车利用中(zhōng)国联通5G技术,不仅验证了(le)PLC云化的(de)自主(zhǔ)创新,还有效推(tuī)动了5G智能AGV在线(xiàn)边(biān)物(wù)流的全新实(shí)践,首(shǒu)次将机器视(shì)觉与云、5G同时关(guān)联并(bìng)推动跨界创新(xīn),汽车行业制造创新的网络瓶颈因为5G而被突破(pò)。

    应(yīng)用中国(guó)联通全连接工厂平(píng)台实(shí)现(xiàn)生产的人、机、料、法(fǎ)、环全生产要素连接(jiē),长安汽(qì)车实现对工厂车间内生产运行状态(tài)的(de)实时(shí)监控,实时查看人员信息、设备的(de)运行状态(tài)信息、产能、能耗、物流运转等,实现了工厂透明化管理,并通(tōng)过对生产运营大数(shù)据的人工智(zhì)能分析,为车间的生产运营提供智(zhì)慧决(jué)策。同(tóng)时通(tōng)过多系统(tǒng)集成,灵活整合产(chǎn)业链资源(yuán),满足不同用(yòng)户的定制化需(xū)求(qiú)。

    目前,中国联通“5G﹢AR”创新(xīn)产品已经在(zài)长安汽车合(hé)作项目中开(kāi)展应用。对(duì)于分布在全国的汽车4S店,在(zài)使用(yòng)联(lián)通“5G﹢AR”技术和平台(tái)后,车辆维修(xiū)数(shù)据接口打通了,4S店可以向车(chē)主提供(gòng)高效(xiào)的远程专家会诊系统。在(zài)传统服务(wù)模式下,专家要到达现场指导和解(jiě)决车主的问(wèn)题,现(xiàn)在,车主通过联通“5G﹢AR”平台,即可远程协同解决(jué)“疑难杂症”,客户服务更加快(kuài)捷、智能。此前,车主在需(xū)要紧急(jí)服务的情况下(xià),需要先在(zài)线上进行语音咨询并做记录,再(zài)到线下服务站处理,现在,联通(tōng)“5G﹢AR”平(píng)台(tái)提供直(zhí)达专家(jiā)的视频技(jì)术(shù)指(zhǐ)导服务,快速解决(jué)车主(zhǔ)在车辆使用中的紧急问题,客(kè)户体(tǐ)验大大提升。

    通过战略(luè)合作,中国联通与长安汽车的(de)价值主张深度融(róng)合、互相(xiàng)成就。中国(guó)联通不仅全面探索并总(zǒng)结出(chū)5G建网用(yòng)网(wǎng)新模(mó)式,同时也在多产(chǎn)品混线制造、自动驾驶、孪生工厂(chǎng)等领域为长安汽车(chē)第三次创业(yè)计划提供了新动能。

    打造未来制造模式

    5G﹢工业互联网将为我国制(zhì)造业带来革命性变化,让“中国(guó)智(zhì)造”的理想变为现实(shí)。中国联(lián)通(tōng)依托5G、工业互联(lián)网、MEC和边缘云等(děng)新(xīn)技术,可实现操作系统的(de)数字(zì)化、无人化和网络化,加快(kuài)智能制造进程。今年8月,中国联通发布了5G﹢工业互联(lián)网应用场(chǎng)景联合创新计划,该计划包括数据采集与感知、远程辅助、AI机器视觉(jiào)、远程(chéng)控制(zhì)、产业协同(tóng)为(wéi)核心的(de)5大类20个(gè)细分场景,将加快推动形成(chéng)5G与工(gōng)业(yè)互(hù)联网融(róng)合叠加(jiā)、互促共进(jìn)、倍增(zēng)发(fā)展的创新(xīn)态势。

    长安汽车(chē)一直致力于国内领先、国际一流(liú)自主(zhǔ)汽车智能工厂建设,尤其是重庆(qìng)鱼嘴(zuǐ)工厂(chǎng)建(jiàn)设(shè)起点高、创新技术应用多、生产现代(dài)化(huà)程度(dù)高。中国联通(tōng)与(yǔ)长安汽车携手,以鱼嘴工厂为核心,将5G技术(shù)与(yǔ)智能工厂深度融合。目前,双方围绕长安汽车两江工(gōng)厂一、二、三厂区联合打造5G智能工厂,以联通5G贯穿“人机料法环”全(quán)过程,还将面向主要零部(bù)件供应商推广示范性应用。中国联通(tōng)将为长安汽车提供5G建网用网保障(zhàng)、5G与各业务跨界融合(hé)创新的验证测(cè)试(shì)、5G工业集成等服务,最终(zhōng)将建设256个5G基站(zhàn)、3个MEC平台,改造79类工(gōng)业终(zhōng)端,联网终(zhōng)端设(shè)备共计2879台,实现5G﹢跨车(chē)间生产(chǎn)智(zhì)能调度(dù)、5G﹢异构质量数据分析、5G﹢智能仓(cāng)储等32类69个5G工(gōng)业应(yīng)用场景,协助长安汽车建成基(jī)于5G网(wǎng)络的未来智能(néng)工厂。

    中国联通基于5G、工(gōng)业互联网、MEC、边缘(yuán)云等高新技术(shù),提供“端、边、管、云、用”整体解决方案及(jí)信息采集(jí)、数(shù)据传(chuán)输、数据分析(xī)等(děng)系列创新服务,有力支撑了长安汽车(chē)达成“高效(xiào)、柔性、敏捷制造,快速满足客户大批量个性化定制需求”的未来制造模式,有效提升(shēng)了企业的智能制(zhì)造水平。有了联通5G,长安(ān)汽车的老旧(jiù)设备、新增(zēng)业(yè)务需求数据可(kě)联网(wǎng)接入;轻松实现视(shì)频、图片等海量实时数据(jù)采集分(fèn)析;通过移动设备(AGV)的统筹调度,提(tí)升设备使用率,减少设备数量,有(yǒu)效降低投资成本;实(shí)现多(duō)品种、多车型、柔性化共线混流生产以及产品(pǐn)大规模定制化生产。据(jù)了解,联通5G将率先用于长安汽(qì)车两江工厂一、二、三厂(chǎng)区,经长安汽车(chē)评估,整个项目(mù)完全投产后,在(zài)不新增其他生产设施的(de)情况下,单车成本降低约100元,每年节省(shěng)制造成本5000万元,工厂生产效率提升10%,每年提升整车产能5万辆,年产值提升50亿元(yuán)。

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